质量控制流程
德州博旺五金工具制品有限公司的质量控制情况
本着“缔造让顾客毫无后顾之忧的索具典范”的质量方针,根据上述不同认证体系的特殊要求,建立了更为严格、具体的质量控制目标和质量控制体系文件。为了严格控制产品质量,我公司检测中心已经通过国家实验室认可,提高检测水平。
质量控制标准
德州博旺五金工具制品有限公司在产品的设计、选料和生产等环节,严格执行各项国家和行业标准,对没有统一标准的产品,公司均单独制定了企业标准,报当地质量技术监督部门备案后执行。本公司目前执行的相关产品标准有62项,其中国家标准11项,行业标准10项,企业备案标准41项。
质量监控措施
公司严格按照 “质量/环境/职业健康安全管理体系”组织生产,执行体系覆盖下的50多个程序文件及60多个C层次文件,根据质量管理标准要求,公司设立了质量管理部和检测中心,从制度上、职责上保证质量管理和质量控制工作的有序进行。 巨力索具以产品质量为企业的生命线,建立了在组织机构、人力资源、客户信息、合同评审、订单下达、设计生产、材料采购、过程控制、出入库检验、设备养护、仪器检测与校验、成品检测出厂、售后服务全部生产过程的质量控制体系并持续改进,从而保证了公司产品的质量。
1、生产环境
公司对产品质量有影响的环境参数如照明、清洁度、噪声制定了明确的标准,并有专门部门负责日常维护、定期采集监测和实施改进计划,保障生产环境符合质量要求。取得了环境管理体系认证保证生产作业环境不断持续改进。
2、产品设计
产品设计执行策划、评审、验证、确认的程序,整个设计过程由科技人员、生产人员和辅助人员共同参与,对于客户有特殊要求的产品,同时吸收客户参与产品设计,以确保产品符合市场或客户的质量要求。产品设计完成后,应进行试制、试验,及时发现工艺和产品存在的缺陷,采取必要措施改进设计结果。
3、原料采购
公司根据采购需求和外包加工需要,选择生产管理规范、质量可靠、信誉优良的厂家作为合格供方。然后向侯选方发出《供方质量保证能力调查表》,对其企业管理、技术力量、工艺装备、供货能力、质量保证、检测机构、售后服务进行全面考察,考察合格的列入《合格供方名单》,对于合格供方,每年评价一次。
原料采购或外包加工前,采购部门进行查库、询价、三方比价、择优选择,然后与之签订采购或加工合同,由专人监督合同执行。原料或加工件到厂后,由监督合同执行的人员负责接货、清点验收,然后交质检部门进行检验验收,验收合格后,交仓储部门办理入库。
4、产品生产
产品生产中的每个环节均严格执行国家、行业、企业标准和技术部门提供的设计图样,实际操作人员必须经过岗前培训,考试合格后方可上岗。批量产品在大规模生产前先进行少量试制,经检验合格后方可投入批量生产;订制产品在产前参与产品设计,充分了解设计部门和客户要求,保证产品符合要求。
5、售后服务
产品售出交付后,销售部门进行顾客信息反馈,及时调查了解客户意见。产品出现纠纷的,在接到客户反馈后,及时组织相关部门调查原因,属于巨力索具股份有限公司产品质量问题的,按照双方签订的相关协议,迅速组织调换或赔偿;属于客户实际应用不当的,组织技术人员上门指导;属于客户自身发生错误的,积极配合客户改进,尽最大可能帮助客户进行补救。
质量控制效果
德州博旺五金工具制品有限公司的产品符合国家相关法律、法规及规范性文件的要求,自公司成立以来未发生因产品质量而遭受处罚的情形,亦没有发生涉及产品质量的被诉情形。
质量控制流程